在PVC电缆料生产过程中,适当增加干混时间,加强塑炼过程中的排气措施,如抽真空等。保证水分及其他气体在电缆料成型前排除干净。
包装时PVC电缆料应冷却好后,在装袋封口。并注意加强PVC电缆料存放处的通风和干燥措施。这样一般会延长PVC电缆料在高温潮湿气候下的存放时间,使其受潮现象少出现,晚发生,甚至不出现。
根据耐火电缆的具体特性,设计人员在设计选用时应注意以下几个问题:
(1)当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中,或位于油管、油库附近等易燃场所时,应首先选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时,可采用B类耐火电缆。
(2)耐火电缆大多用作应急电源的供电回路,要求火灾时正常工作。由于火灾时环境 温度急剧上升,为保证线路的输送容量,降低压降,对于供电线路较长且严格限定允许电压降的回路,应将耐火电缆截面至少放大一档。
(3)耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。
(4)为降低电缆接头在火灾事故中的故障机率,在安装中应尽量减少接头数量,以保证线路在火灾中能正常工作。如果需要做分支接线,应对接头做好防火处理。
表面附层的发生与气候.生产工艺及配方中各组分特别是金属离子的搭配有着一定的关系。因此其解决方法应从以下几个方面入手:注意电缆和电缆料成型厂房的湿度调节,适当降低生产加工速度,调整或更换稳定剂,调整润滑体系等。具体操作时,有些方面不好控制和调整。一般在PVC电缆料生产中应适当降低生产速度;增加润滑剂硬脂酸的用量(但不能太大);在保证稳定效果的前提下,降低稳定剂的用量。这样电缆皮成型中的表面附层现象基本可以消除。当然加入适量的PMMA,效果会更好。