我们每一个人对电缆并不陌生,电缆在我们的生活中扮演着非常重要重要的角色,它是通讯行业持续发展的有力保障,但是电缆的造价通常非常高,因此国家要求每一个人要积极爱护电缆,严厉打击偷盗电缆的行为。现在有一种新型的电缆PVC电缆料,它能够减少电缆的造价成本,那么PVC电缆料和传统的电缆料相比具有哪些特点。
PVC环保阻燃电缆料和传统的电缆料相比造价成本更低,而且是一种科学环保的材料,不会对我们的生活环境造成任何的污染。传统的电缆料中含有大量有害的重金属,会污染土壤、污染水源,对我们的生存健康造成了极大的威胁。
PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺,即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃,然后投入稳定剂,继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂,接着是外润滑剂。接下来继续搅拌,使温度升至115—120℃。在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中,冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
以上就是PVC颗粒混合料成型热、冷混合工艺的具体步骤,在操作过程中,下面的因素可直接影响成型结果:
1在混合过程中,物料在机内高速摩擦生热,因此对温度的控制很重要,一般温度控制需做到以下几点这几点:一是PVC树脂和添加剂放入混合机后,要立即搅拌,利用其摩擦升温,当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内,二是热料在冷混机内混合,当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放,后是必须保证冷却水温度在15℃以下。
2PVC颗粒混合料在混合过程中经历的密度变化、均化及部分凝胶化等过程,均需要一定时间来完成。物料熔融时间变长,温度会升得过高,易引起物料的分解变色,制品质量变差;混合时间过短,会使挤出加工变得困难,因此对时间的把控要十分精准,这时影响混合料成型质量的关键因素。
3PVC颗粒混合料的成分较多,选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥,避免助剂的不良协同效应,还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂,影响其稳定效果和塑化效果,因此应在稳定剂之后加入。
4若加入外润滑剂过早,则其会覆盖在PVC颗粒外层,阻碍PVC颗粒的重新组合,进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度,所以外润滑剂通常在混合的后期加入。
以上介绍了影响PVC颗粒混合料成型的相关因素,这些因素在混合料加工过程中起到关键作用,因此生产企业应严格定时定量完成每一步骤,确保生产出质量合格的PVC颗粒成品。