PVC电缆料做热失重(GB/T8815中标准名称为“老化后质量损失”)的原因:
1、PVC树脂为主材料,其性能好坏决定电缆料使用寿命长短,因PVC含叔氯,分子结构呈极性,易在光、热、氧等条件下,失去CL而发生降解,其电性能及机构性能迅速下降,导致脆化,失去弹性,从而Z终失去塑性使用功能。通常这一过程称之为“老化”。
2、在PVC中支持电缆料具有弹性的一般主要为增塑剂,在光、热、氧等条件下,增塑剂会渐渐挥发或因氧化而分解,从而导致PVC电缆料本身变脆,性能下降,失去原应有的性能要求。热失重试验就是摸拟在此状态下,测试PVC树脂发生降解、增塑剂挥发的大小,即电缆料失去塑性的性能优劣,热失重越大,说明在同样条件下,使用寿命越差,越易老化,反之也然。
目前低烟无卤的生产工艺有主要以下几种:
1、双螺杆挤出机+单螺杆挤出机,磨面切料、风冷、过筛,包装;
2、密炼机+单螺杆挤出机,磨面切料、风冷、过筛,包装;
3、密炼机+双螺杆、单螺杆双阶挤出机,磨面切料、风冷、过筛,包装;
4、布氏机(往复机)+单螺杆挤出机,磨面切料、风冷、过筛,包装。
使用过这四种生产工艺生产过低烟无卤电缆,对上述几种的工艺条件下生产的无卤材料的优缺点有着比较直观的了解。双螺杆挤出机+单螺杆挤出机的工艺是许多小微型电缆料厂家首选的设备,因为该设备只要略作调整和改造,就既可以用于PVC电缆料的生产,也可以用于低烟无卤电缆料的生产。但该工艺用于低烟无卤生产也有着较为明显的缺点,该工艺没有密炼机、混炼的过程,仅仅在双螺杆中塑化,所以物料分散不是很均匀,而且产量不高。为了弥补该缺点,厂家采用两遍法,但只有进一步使产量降低,且增加了生产成本。密炼机+双螺杆、单螺杆双阶挤出机工艺,该工艺是目前电缆料生产厂家的标准配置,密炼机可以使材料得到充分的混炼,而且双螺杆进一步使材料塑化,所以该工艺生产的电缆料较佳,而且产量也很大。但该工艺为间歇式生产,锅与锅之间存在差异,且能耗较大。