硅烷自然交联聚乙烯绝缘料一般为本色,制成有色标的电缆时,需加入色母料,发现色母料不同的品种或加入量都会影响该材料的交联速度,严重时甚至会造成热延伸不合格。为了考察不同色母料厂家的黄色母料及其用量对热延伸的影响,进行了对比试验,厚度为1. 2 ±0. 1 mm 的试片在90 ±2 ℃的水中分别放置30 min 和60 min 后的热延伸值。

分析数据可以认为色母料对硅烷自然交联聚乙烯绝缘料的交联有影响。使用者需对色母料的生产厂商及其用量进行选择确定,建议色母料使用量为1‰。另外,对于已长期开包的色母料,使用前应进行烘干,并用衡器准确称量,切勿凭经验粗略抓取,然后使用搅拌装置将A 料、B料及色母料三者混合均匀后再用于挤制电缆绝缘线芯。

炭黑母料对硅烷自然交联聚乙烯绝缘料的影响

使用硅烷自然交联聚乙烯绝缘料制造架空电缆时需要加入炭黑母料,以满足其耐气候老化要求。在欧洲协调文件HD626 中,TIX型XLPE绝缘料的炭黑含量要求大于2. 0 %或(2. 5 ±0. 5)%。与色母料一样,炭黑本身的品种,不同厂家生产的炭黑母料及其用量都会对硅烷自然交联聚乙烯绝缘料的交联产生影响。研究发现,随炭黑含量的增加(0.5 %～2. 5 %),该料的交联速度减慢,但不影响其充分交联后的热延伸结果。不同生产厂的炭黑母料减慢交联速度的幅度不同。通过对催化剂母料中催化剂含量的调整,可以弥补由炭黑含量增加而引起的交联速度减慢。若所需生产的电缆其绝缘的炭黑含量要达到2%～2. 5 % ,建议使用由材料生产厂提供的催化剂和炭黑合而为一的母料。

热老化及耐气候老化试验

硅烷自然交联聚乙烯绝缘料在进行热老化或耐气候老化试验前,Z好采用温水交联的方法使其充分交联,以避免发生老化前后拉伸强度或断裂伸长率变化过大情况的出现。老化后的拉伸强度或断裂伸长率变化过大并非由于材料老化所引起,而是由于交联不充分(尽管热延伸已经合格),材料在老化过程中还继续交联,从而使得拉伸强度增加,而断裂伸长率下降,引起变化率超标。硅烷自然交联聚乙烯绝缘料由于其硅烷接枝率高,当其热延伸变化趋缓时,凝胶率仍然存在变化,图4为硅烷自然交联乙烯绝缘料在90 ±2 ℃的水中,试样厚度为1. 2 ±0. 1 mm,热延伸和凝胶率随温水中放置时间的变化状况。

采用硅烷交联这种交联方式制造低压交联电缆有其突出的优点,尤其适合我国国情。所以,硅烷交联电缆料的生产者和使用者应不断加强对该产品的研究及提高对该产品的理解,扩大其在电线电缆中的应用。

　　 硅烷自然交联聚乙烯绝缘料提供了比硅烷温水交联聚乙烯绝缘料更简便,更节能的交联方式,得到了越来越多的电缆制造厂商的好评,使用量正稳步上升。该材料若能进一步降价,有取代硅烷温水交联聚乙烯绝缘料之势。