PVC电缆料的发展是随着电线、电缆的发展 而发展起来的,国家电力网的改造、通讯产业的迅猛发展都为电线、电缆企业的发展提供了前所未有的机遇,亦为PVC电缆料行业的发展开辟了广阔的前景。几十年来,我国PVC电缆料的混制工艺已经比较成熟,特别是使用开放式炼胶机作为主要设备的混制工艺已相当完善,一般性能的PVC电缆料配方亦基本成熟。从目前来看,PVC 电缆料的生产厂一般均掌握了生产符合GB8815 -88“电线电缆用软聚氯乙烯” (国轻行[1999]112号文将GB8815-88转化为轻工行业标准QB/T3084-1999,内容不变)和具有一般阻燃性能(氧指数≥30)的PVC电缆料的技术,但由于市场竞争的加剧,经济利益的驱使,一些见利忘义的企业不按标准生产的现象相当严重,一些企业为降低成本,盲目增加填料数量,严重降低了PVC电缆料的质量,使得PVC电缆料的物理机械性能、耐 寒性能明显降低,还有的企业用低耐温等级的塑料冒充高耐温等级的塑料,

      这既损害了线缆制造 商的利益,使电线电缆的耐温等级降低,也给人民生命财产的安全造成重大隐患。 总之,PVC电缆料行业具有生产符合国家标准要求的PVC电缆料和一般阻燃性能的PVC电缆料的能力,但不按标准生产的现象较为普遍,提请线缆制造商注意。 2 线缆业对PVC电缆料的新需求过去,线缆业生产的线缆往往以表面光亮为荣。为此,线缆业除要求PVC电缆料的生产厂提供的颗粒在挤出时应表面光亮外,还往往通过提高挤出温度等方法来达到表面光亮的目的;然而,随着时间的推移,线缆业的美学观发生了变化,目前众多线缆生产者、销售者、使用者(特别是三资企业)提出希望PVC电缆料行业生产的塑料挤出成缆后外观能具有柔和的“亚光”效果,从这一要求考虑,PVC电缆料行业未能达标。

      电线电缆的阻燃是今后发展的方向,多年来PVC电缆料行业顺应这一方向的发展要求,研制成功了具有一般阻燃性能(即氧指数在30以上) 的阻燃PVC电缆料。但随着时代的发展、社会的进步,用户对电线电缆的阻燃性能又提出了新的需求,燃烧试验方法亦进行了改进,原有阻燃PVC电缆料已不能满足要求,特别是阻燃PVC 电缆料在燃烧时产生大量的黑色烟雾和HCl气体,严重影响火灾发生时的人员逃生、危急人民生命财产安全的问题越来越受到重视,高性能低烟低卤阻燃PVC电缆料的研制应运而生,降低电缆燃烧时的烟密度,提高透光率成为阻燃PVC电缆料研制中的首要问题。从事这一探索的科研单位。

      天津609电缆有限公司、上海氯碱化工股份有限公司对此曾进行过探索,但老化性能方面尚须提高。 电线电缆的阻燃是今后发展的方向,多年来PVC电缆料行业顺应这一方向的发展要求,研制成功了具有一般阻燃性能(即氧指数在30以上) 的阻燃PVC电缆料。但随着时代的发展、社会的进步,用户对电线电缆的阻燃性能又提出了新的需求,燃烧试验方法亦进行了改进,原有阻燃PVC电缆料已不能满足要求,特别是阻燃PVC 电缆料在燃烧时产生大量的黑色烟雾和HCl气体,严重影响火灾发生时的人员逃生、危急人民生命财产安全的问题越来越受到重视,高性能低烟低卤阻燃PVC电缆料的研制应运而生,降低电缆燃烧时的烟密度,提高透光率成为阻燃PVC电缆料研制中的首要问题。从事这一探索的科研单位 和企业有:上海电缆研究所、天津轻工业学院、天津609电缆有限公司等。上海凯波特种电缆料厂称其生产的低烟低卤PVC电缆料烟密度100,HCl释放量为80mg/g,高电性低烟低卤及耐低温PVC护套料,体积电阻率可达1012Ω・m,适用于110kV交联电缆的护套。

     1998年9月1日,GB5023“额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘缆”标准开始实施新版本,与原版本标准相比,部分型号的电缆增加了热稳定试验,物理机械性能的老化条件也有所加严,从而使得许多符合原标准要求的线缆不再符合新标准要求。新标准对90℃绝缘级PVC塑料(标准中称为PVC/E型聚氯乙烯混合物)提出了具体的指标要求,不少PVC电缆料厂都对此进行了研制,能够满足标准中对塑料的要求,但在挤制成缆后,较大规格的线缆能达标,而较小规格的线缆往往不能符合要求。这需要线缆厂商和PVC电缆料行业的双方配合。